Kommerzielle Enthärtungsanwendungen erfordern möglicherweise hohe Durchflussraten oder einen geringen Härteverlust. Gerätedesign und Regenerationstechniken werden bei diesen Anwendungen wichtig.

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Kommerzielle Enthärtungsanwendungen erfordern möglicherweise hohe Durchflussraten oder einen geringen Härteverlust. Gerätedesign und Regenerationstechniken werden bei diesen Anwendungen wichtig.

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Die Hochdruckdampferzeugung erfordert die Entfernung aller gelösten Feststoffe. Dies kann mit Zweibett-Einheiten (Kation-Anion) oder einem Mischbett-Deionisator erreicht werden. Heutzutage ist es gängige Praxis, mit Umkehrosmose vorzubehandeln und anschließend mit Ionenaustausch zu entionisieren.

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Der Drahterodierprozess erfordert ein Bad mit entionisiertem Wasser, um Präzisionsschnitte in Metallteilen durchzuführen. Das DI-Wasser wird kontinuierlich gereinigt, um sowohl gelöste als auch suspendierte Feststoffe zu entfernen.

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Metallbearbeitungsvorgänge erfordern reines Wasser sowohl für die Nachspeiseseite der Wasserversorgung als auch für die abschließende Spülung der fertigen Teile. Das Make-up-Wasser muss manchmal nur enthärtet werden, für die letzte Spülung ist jedoch entionisiertes Wasser erforderlich, um beste Ergebnisse und höchste Produktausbeute zu erzielen.

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Das Spülen von Siliziumchips im Mikroelektronikmarkt erfordert den höchstmöglichen Grad an Wasserreinheit. Dies erfordert ein hohes Maß an Vorbehandlung, gefolgt von der Produktion von Reinstwasser mit speziellen Mischbett-DI-Einheiten.

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Die Fähigkeit, Wasser auf dem industriellen Markt wiederzuverwenden oder zu recyceln, ist aus ökologischer und regulatorischer Sicht wichtig. Dabei handelt es sich um das Auffangen und Aufbereiten von Industriewässern wie zum Beispiel Spülungen für die Metallbearbeitung, Schnellspül- oder Rückspülwasser aus der Ionenaustauschregeneration oder die Umleitung und Aufbereitung von Abwasser zur Verwendung in Kühltürmen.
